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玩转工厂管理看看飞利浦怎样做的吧

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来源: 作者: 2019-05-17 01:01:12

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荷兰飞利浦公司成立于1891年,目前产业聚焦于优质生活、照明设备等行业。据称,飞利浦公司早在1920年就已经进入中国,1985年在中国设立第一家合资企业。因热心公益及多年的品牌经营,飞利浦在中国享有较好的美誉度。飞利浦在工厂管理方面融合了欧洲、美国、日本的工具理念,并进而改进为自身的管理方式。

在最新发布的2018年《世界品牌500强》中,飞利浦排名第5位。从120多年之前推出首只飞利浦灯泡到1939年将电和剃须刀合二为一再到现在,飞利浦一直将创新和以人为本结合起来,作为公司的动力核心。

欧洲品质管理基金会 (European Foundation for Quality Management)建立的业务卓着模型简称EFQM模式。EFQM模式有八条基本理念,分别是: ①结果用自然疗法应对孩子夏季小恙
导向,②以客户为中心,③领导力和坚守目标,④基于过程和事实的管理,⑤人员发展和参与,⑥持续学习、改进和创新,⑦发展合作伙伴关系,⑧企业社会。

飞利浦公司的管理即以此为框架基础,进而发展自己业务卓越形式,简称为:BEST。 BEST 意即Business Excellence through Speed Team work, 即通过速度及团队合作来取得业务卓越。

所谓MEDIC改善工具,是由六西格玛管理方法中的DAMIC演化而来, MEDIC 的英文词意就是药的意思,意味着通过 MEDIC 这款灵丹妙药的改善手法来达到改良的目的。

飞利浦公司的Mini Company,就是来自于日本精益推进中的自主改良小组,由6~8人左右的成员组成一组,对发现的问题进行改善,运用的方法就是MEDIC改良工具或QC八大步骤法。

飞利浦每年会举行两次的改善小组展现大会,工厂内的冠军即可到国内旅游胜地玩上几天,而全国展示大会的冠军常常享有国外度假一周的待遇。

飞利浦的所有管理围绕名为 BEST 的理念展开,在 BEST 理念下,飞利浦工厂推动 ME 工程,ME-Manufacturing Excellence,即卓越制造工程。

ME的核心工具是过程审核与改善,飞利浦的改善专家们将制造管理分为十个领域,即:1-控制计划;2-程序;3-物料供应;4-测量系统;5-装备能力;6-工艺能力;7-过程控制;8-问题处理;9-产品接触与包装;10-持续改进。

飞利浦的专家们根据不同工厂经验及现有管理理念,将每个领域的做法由差到卓越分成十个层次,即做得差会是怎样的状况,进一步改善的变现会怎样,到达卓着状态应该是怎样?这样,每一个工厂,根据这份表格就可以对本身制造管理进行有效评估,各个领域目前处于什么层次!哪一个领域目前是最差的?各个领域的下一步状态是怎样的?可以制定怎样的改良措施?

飞利浦的工厂配有培训组,培训组主管主要给班组长进行培训,而培训员则专门给产线的员工进行培训。在飞利浦公司,一名班组长接受的常规培训包括:①现场5S管理;②ESD(静电防护);③领导力与交换技巧;④PDCA;⑤质量管理等。

飞利浦工厂每年会做一次卓越制造的评估,从目视化管理开始,以十个领域的评估为核心内容,从而使工厂对本身的制造管理表现有个清醒的认识。

在飞利浦工厂内,大多数的理念、规章及信息,都可以在墙上或生产线的白板上看到。生产线的白板上数据一般两小时更新一次,并进行汇总,这样,全部生产线的合格率以两小时一次的频率传送到企业领导的办公室。

2019年5月18日-27日,e-works及中国人工智能学会智能制造专业委员会将组织首届荷比卢智能制造深度考察,探访美丽的荷兰、比利时和卢森堡。此次考察将参观:飞利浦总部及电动剃须刀智能工厂、荷兰著名管理软件公司EXACT万万想不到 鸡蛋壳竟有这4个用处
总部、EXACT公司与FESTO公司合作建设的数字化实验室、流体仿真软件公司NUMECA、陶器制造商Royal Delft、西门子Simcenter、比利时3D打印巨头Materialise。

我们诚邀30名致力于智能制造的中国制造企业高层领导、信息化和生产管理负责人前往,进行为期十天的深度考察,体验传统工艺与现代管理、增材制造与软件应用、工程仿真技术、高科技创新园区等,共同领略智能制造最新发展成果。

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